Erstellt von Potrace 1.16, geschrieben von Peter Selinger 2001-2019

xBOM Transformation & Mfg Prozessmanagement

Implementierung des Herstellungsprozessmanagements mit Windchill MPMLink für einen in Japan ansässigen Pionier in der Wassertechnologie

Geschäftliche Herausforderung

  • Der Kunde teilte Fertigungsinformationen und Stücklisten in Tabellenkalkulationen im gesamten Unternehmen mit
  • Es wurden mehrere getrennte Legacy-Systeme implementiert, um Fertigungsinformationen zu verwalten, die über verschiedene globale Standorte verteilt sind
  • Sehr hohe Vorlaufzeit bis zur Markteinführung, da die Daten nicht effizient an die Fertigung weitergegeben wurden
  • Produktabfälle und Nacharbeiten führen zu erhöhten Kosten für die Produktentwicklung

Lösung

  • Implementierung von Windchill MPMLink zur zentralen Verwaltung von Fertigungsprozessdaten an allen globalen Standorten.
  • Definierte eine Architektur für eine nahtlose Umwandlung von technischen Stücklisten in Fertigungsstücklisten und anlagenspezifische Stücklisten und beseitigte die fehleranfällige Zusammenarbeit auf Tabellenkalkulationsbasis.
  • Integriertes Windchill PLM mit den vom Kunden selbst entwickelten Systemen zur Verarbeitung anlagenspezifischer Stücklisten
  • Stellen Sie durch maßgeschneiderte Schulungen einen reibungslosen Benutzerübergang und die Einführung des MPMLink-basierten Systems sicher

Leistungen

  • Die Umstellung mehrerer Systeme auf ein einzelnes PLM-System (MPMLink) reduzierte die Wartungs- und Supportkosten für IT-Systeme
  • Die frühzeitige Sichtbarkeit der Daten für die Fertigungsabteilung und die Möglichkeit, mBOM unabhängig für jede Anlage herzustellen / zu ändern, verkürzten die Markteinführungszeit um 40%
  • Eine einzige Quelle für alle Daten, auf die verschiedene Geschäftsbereiche weltweit zugreifen können, reduzierte die Nacharbeit und den Ausschuss von Produkten und damit die Kosten für die Produktentwicklung
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