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Transformación xBOM y Gestión de Procesos Mfg

Implementé la Gestión de Procesos de Manufactura usando Windchill MPMLink para un pionero japonés en Tecnología del Agua

Desafío de negocio

  • El cliente compartía información de fabricación y lista de materiales en hojas de cálculo en toda la empresa.
  • Se implementaron varios sistemas heredados desconectados para administrar la información de fabricación distribuida en diferentes sitios globales
  • Plazo de comercialización muy alto ya que los datos no se compartieron de manera eficiente con la fabricación
  • Productos desechados y reprocesados que dan como resultado un mayor costo de ingeniería del producto

Solución

  • Se implementó Windchill MPMLink para administrar de forma centralizada los datos del proceso de fabricación en todos los sitios globales.
  • Definí una arquitectura para una transformación perfecta de listas de materiales de ingeniería en listas de materiales de fabricación y listas de materiales específicas de la planta y eliminó la colaboración basada en hojas de cálculo que era propensa a errores.
  • Windchill PLM integrado con los sistemas propios del cliente para procesar listas de materiales específicas de la planta
  • Garantice una transición y adopción fluidas del usuario del sistema basado en MPMLink mediante una formación personalizada

Beneficios

  • La transición de varios sistemas a un único sistema PLM (MPMLink) redujo los gastos de soporte y mantenimiento del sistema de TI
  • La visibilidad temprana de los datos para el departamento de fabricación y la capacidad de crear / cambiar mBOM de forma independiente para cada planta redujo el tiempo de comercialización en 40%
  • Una fuente única para todos los datos accesibles en todo el mundo por varias unidades de negocios redujo el reproceso y el desperdicio del producto, reduciendo así el costo de ingeniería del producto
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